车门密封条 · 班前会场景
⏰ 时间周一 08:00 班前会
📍 地点某汽车饰件工厂 · 挤出车间一班
👤 人物班长「老周」+ 8 名组员
🎯 议题把一次合格率拉回 98%
⚠ 问题上周车门密封条一次合格率从 98% 降到 93%,返工多花 26 人时,收到整车厂 2 起投诉,集中在接角开裂截面尺寸超差
4 个发言 · 第 1 句
老周
班长
我发现
"我发现,上周咱们一班车门密封条一次合格率从 98% 掉到了 93%,光返工就多花了 26 个工时,还收到整车厂 2 起投诉。问题主要集中在接角开裂截面尺寸超差两处。"
4 个发言 · 第 2 句
老周
班长
我感觉
"我感觉,再这么下去,这个月绩效要被扣,更关键的是整车厂的定点资格可能不保。一次批量投诉,下季度的订单就可能被砍,到时候大家的奖金都受影响。"
4 个发言 · 第 3 句
老周
班长
我建议
"我建议,从今天起执行 『三检 + 首件确认』:开机先打首件交质检确认;每段自检、互检、专检三道关;挤出线尺寸在线监测,超差立刻停线调机。标准作业卡我马上贴到工位看板上。"
4 个发言 · 第 4 句
老周
班长
我希望
"我希望,今天起每个人严格按新流程走,发现接角或尺寸异常立刻举手停线,别带病生产。咱们一班向来是标杆,这次也要把一次合格率拉回 98% 以上。大家有没有信心?"
会议落地 · 当场见效
全员齐声:"有!"
① 班长
更新看板 SOP(挤出温度 / 硫化时间参数),当班贴出
② 质检
首件确认 + 在线尺寸抽检,数据上墙
③ 周会
复盘一次合格率,连续 3 天达标即巩固